大型皮帶輸送機(jī)皮帶如何維修

　　大型皮帶輸送機(jī)提供理想的傳動(dòng)方案，高能低耗耐用,硬度高耐磨耐沖擊，擁有耐磨防滑PVC皮帶性能提高(耐磨拉斷撕裂曲繞)表面完全封閉無(wú)塑化劑污染平整度提高精準(zhǔn)切割，采用優(yōu)質(zhì)變頻器，矢量控制，收放自如，高性能開環(huán)矢量，起動(dòng)力距大科技主板能夠滿足各種復(fù)雜的高精度傳動(dòng)需求，那么講了這么多它的優(yōu)勢(shì)，當(dāng)大型皮帶輸送機(jī)中如果輸送帶損壞了該如何維修呢?下面小編為您做簡(jiǎn)單的講述。

大型皮帶輸送機(jī)

　　1、動(dòng)力滾筒，是輸送機(jī)械中傳遞動(dòng)力的主要部件，動(dòng)力滾筒用鋼板焊接或用鋼鑄成。但是當(dāng)其不平衡時(shí)，就會(huì)造成皮帶跑偏的情況發(fā)生，這時(shí)候要讓滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線，來(lái)調(diào)整皮帶跑偏的現(xiàn)象。

　　2、滾筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動(dòng)，發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

　　應(yīng)當(dāng)調(diào)整緊邊的軸承座位置，以使輸送帶的橫向拉力相等，消除跑偏。

　　如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時(shí)，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。

　　滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個(gè)原因。此時(shí)可通過在滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線，即可消除輸送帶的跑偏。

　　3、滑動(dòng)腳輪，讓移動(dòng)更簡(jiǎn)單，讓操作更便利，讓一切都變得簡(jiǎn)易起來(lái)，但如果滑動(dòng)腳輪出現(xiàn)磨損，那么就會(huì)極大的影響了皮帶輸送機(jī)的輸送速度，也會(huì)造成皮帶的磨損情況，這時(shí)候要為腳輪添加潤(rùn)滑裝置，保障它的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　這三種方法當(dāng)然不僅僅是皮帶損壞的全部因素，其中還可能是物料的粘連在滾筒上或者其他因素的原因造成，所以要針對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析。